高钛铁是一种用途较为广泛的特种铁合金,是冶炼铁基高温合金和优质不锈钢不可缺少的材料,尤其是在提高军用,航空等高级合金钢的质量方面有着不可取代的作用.随着对钢材质量要求的提高,对钛铁质量的要求也越来越高.目前高钛铁的制备方法主要采用铝热还原法.该方法原料来源广,价格便宜,生产成本低.但制得的高钛铁由于氧含量过高,满足不了用户要求,使高钛铁的使用受到限制.目前我国所需的优质高钛铁都是从国外进口,成本费用极高,严重制约了我国高新技术的发展. 本文从铝热法制备高钛铁的现行工艺入手,通过分析高钛铁的微观组织与氧的形成机理,提出了铝热还原-真空精炼法制备低氧优质高钛铁的新工艺,即首先采用铝热还原法制备出高钛铁粗产品,然后进行真空精炼.通过添加复合还原剂并组成复配渣,去除高钛铁中的夹杂物,制备出低氧的优质高钛铁合金. 微观组织分析表明,现行铝热还原法生产的高钛铁还原反应不完全,氧元素主要以Al_2O_3,Fe_2TiO4,TiO_2,Ti_2O,钛氧固溶体等含氧相存在,微观组织结构复杂,形成的氧化物夹杂化学性质稳定,渣-金分离困难.即使延长高温熔炼时的保温时间,改善渣-金分离条件,但来自空气中的氧因扩散作用也会导致钛铁中氧的浓度升高,难于得到低氧的高钛铁. 基于对高钛铁合金中夹杂物的成分及氧形成机理的分析,
